Trong thập kỷ qua, đã có một yếu tố quan trọng có ảnh hưởng lớn trong thị trường nhiên liệu pellet. Đó là hạt gỗ, mà là loại phổ biến nhất của viên nhiên liệu và thường được làm từ các vật liệu phế thải như mùn cưa khô
Hạt gỗ xét
Trong thập kỷ qua, đã có một yếu tố quan trọng có ảnh hưởng lớn trong thị trường nhiên liệu pellet. Đó là hạt gỗ, mà là loại phổ biến nhất của viên nhiên liệu và thường được làm từ các vật liệu phế thải như mùn cưa khô, cạo gỗ, chất thải công nghiệp và như vậy. Nói chung, như là một loại nhiên liệu mới, hạt được sử dụng rộng rãi ở nhiều nước và cuộc sống hàng ngày của chúng tôi vì lợi thế đặc trưng của nó:
Nguyên liệu khác nhau
Trong quá khứ, các bản ghi luôn được coi như là nguyên nhiên liệu truyền thống. So với các bản ghi, viên gỗ nén có thể được làm từ bất kỳ vật liệu sinh khối như rơm rạ, mùn cưa, cỏ, cây năng lượng, rơm cây trồng vv
Thân thiện với môi trường
Sau khi chế biến sản xuất, các vien nen go chứa ít nước hơn và nặng hơn các bản ghi. Nó đảm bảo rằng trong quá trình đốt, hạt gỗ phát hành ít carbon dioxide vào khí quyển hơn các bản ghi chỉ để đốt cháy. Đó là để nói, bột viên sản xuất ít tro và ít khói.
Giá thấp
Sau khi so sánh với nhiều lựa chọn nhiên liệu, hạt gỗ là một ít tốn kém hơn so với gỗ, mùn cưa. Tuy nhiên, như nhiên liệu cho các tùy chọn khác như dầu mỏ, khí đốt tự nhiên hoặc điện, nó rẻ hơn nhiều.
Bảng 1. So sánh các lựa chọn nhiên liệu đặc trưng
1 tấn bột viên tương đương với:
120 gallon dầu nóng / 16.000 ft³ khí đốt tự nhiên
170 gallon propane / 4,775 kilowatt giờ điện
Làm thế nào để sản xuất viên nén gỗ cho riêng bạn với máy nghiền thức ăn viên nhỏ và nghiền thức ăn viên lớn
Quy trình sản xuất điển hình trong một nhà máy thức ăn viên nhỏ
Máy nghiền thức ăn viên nhỏ thường thấy trong các ngành công nghiệp nhiên liệu sinh học đầm nén. Trên thị trường, nó thực sự là tương đương với các căn hộ die triệu viên. Nó là chủ yếu cho nhà sử dụng: dùng cho sưởi hoặc thức ăn động vật và làm cho cuộc sống của chúng tôi thuận tiện. Ví dụ, đối với hệ thống sưởi ấm trong nhà, bạn có thể xây dựng phong cách riêng của bạn bằng chính bạn và thức ăn viên hạt gỗ của riêng bạn. Bên cạnh đó, để làm cho thức ăn viên khác nhau với động vật khác nhau , khẩu độ khác nhau hoặc khuôn có thể được lựa chọn theo yêu cầu riêng của họ.
Quy trình sản xuất bao gồm 3 bước:
Bước đầu tiên: Nguyên liệu nhận được và thay đổi kích thước
Nguyên liệu khác nhau như các chất thải gỗ (mùn cưa , cạo gỗ vv), chất thải nông nghiệp (rơm từ cây, thân cây ngô và bắp ngô vv), rác sân (cỏ, lá, cây gậy vv) và nguyên liệu sinh khối khác.
Các nguyên vật liệu trước và sau khi thay đổi kích thước
Kích thước của nguyên liệu trước khi cho ăn vào máy nghiền thức ăn viên không được lớn hơn 1 inch (2,5 cm) , vì vậy bạn nên sử dụng một máy nghiền búa để làm giảm kích thước và làm cho nó càng nhỏ càng tốt. Các máy nghiền búa có thể chạy với tốc độ cao khác nhau, từ 3000rpm đến hơn 8000RPM. Thông qua các kích thước lỗ trong màn hình, có thể dao động từ ít nhất là 1mm đến 10mm hoặc hơn, kích thước hạt được quyết định. Bởi vì một phạm vi rộng lớn của màn hình để tạo ra các kích cỡ hạt khác nhau , các nhà máy búa trở thành sự lựa chọn phổ biến nhất trong các nhà máy sản xuất thức ăn viên.
Bước thứ hai: Tạo viên
Các vật liệu khô sẽ bị buộc phải thông qua các lỗ chết của một nhà máy thức ăn viên nhỏ với áp lực lớn được sản xuất bởi một con lăn. Nói chung, những loại phổ biến là loại D (luân phiên kiểu die) và loại R (luân phiên kiểu con lăn). Và để làm cho các viên tốt nhất, các loại khác nhau của các công cụ có sẵn, ví dụ, động cơ điện, động cơ diesel, động cơ xăng và PTO là tất cả các tùy chọn.
Các loại phổ biến: loại D và loại R HẠT:
Các loại phổ biến: loại D (chết kiểu driven) và loại R (con lăn điều khiển loại)
Các nguyên vật liệu được ép thành dạng viên với áp lực rất lớn.
Động cơ tiêu biểu của các nhà máy thức ăn viên nhỏ:
Động cơ điển hình của các nhà máy thức ăn viên nhỏ: động cơ điện, động cơ diesel, động cơ xăng và PTO
Bước thứ ba: đóng bao
Sau khi quá trình này, hạt gỗ sẽ được đóng gói vào túi để bảo vệ tốt hơn và giao thông vận tải.
Đóng gói hạt gỗ để bảo vệ tốt hơn và giao thông vận tải.
Quy trình sản xuất điển hình trong một nhà máy gỗ pellet
Nhà máy Pellet là một loại quan trọng của các nhà máy thức ăn viên. Và nó chủ yếu là bao gồm chipper gỗ, búa nghiền, máy sấy, máy pellet (thường sử dụng máy pellet die ring), mát hơn và khác phụ trợ (như băng tải, máy và như vậy đóng gói).
Quy trình sản xuất bao gồm 8 bước sau:
Bước đầu tiên: Giảm kích thước ban đầu
Một bát gỗ nên được sử dụng để làm cho các nguyên liệu thành miếng nhỏ.
Các nguyên vật liệu phải được xử lý trước khi quá trình sản xuất. Kích giảm là một cân nhắc quan trọng trong pelletization bởi vì nó có thể là yếu tố hạn chế trong sản xuất cũng như một trong những bước tốn kém nhất trong toàn bộ quá trình. Một bát gỗ luôn được sử dụng để quá trình trước các nguyên liệu như gỗ cứng và như vậy. Sau sứt mẻ, rừng bị sứt mẻ nên được giảm vào kích thước thích hợp, ít hơn 6mm.
Bước thứ hai: Làm khô
Các máy sấy dòng không khí thường được sử dụng để xử lý các vật liệu có độ ẩm cao.
Các nguyên liệu cần phải được làm khô > trước khi nó biến thành nhà máy thức ăn viên. Đối với nhà máy viên gỗ tiêu chuẩn, sự lựa chọn tốt nhất luôn luôn là máy sấy trống, còn gọi là máy làm khô nhanh làm việc với nhiệt độ cao. Hoàn toàn, máy sấy trống có chi phí tương đối thấp và quy trình vận hành đơn giản. Họ có một con lật đật mà liên tục cho thấy nhiều tài liệu màu xanh lá cây để không khí nóng. Một lựa chọn khác là máy sấy phẳng, trong đó hoạt động ở nhiệt độ tương đối thấp. Sau khi sấy, độ ẩm mong muốn có thể đạt được.
Bước thứ 3: Sàng ban đầu
Để đảm bảo chất lượng của thức ăn viên, các tạp chất phải được sàng lọc ra các nguyên liệu như kim loại, đá hoặc những người khác. Trước khi các nguyên liệu biến thành bột viên, nó nên được sàng lọc đá, nhựa và miếng kim loại vv Những viên đá lớn hơn và các vật liệu khác được tách bằng tay hoặc cài đặt một cái bẫy đá để tách các nguyên liệu từ các đối tượng nước ngoài. Những người khác như kim loại màu được chọn đi với một nam châm từ vành đai băng tải.
Bước thứ tư: Nghiền
Các máy nghiền búa làm giảm kích thước của nguyên liệu.
Nghiền là một quá trình thực hiện bằng các máy nghiền búa để làm giảm kích thước thông qua các lực lượng của búa cùn đến 4-8 cm. Trong bước này, các nguyên vật liệu phải khô. Và kích thước của xay luôn được kiểm soát bởi các màn hình.
Bước thứ năm: Tạo viên
Trong bước này, nó thường tạo thành các nguyên liệu thành dạng viên. Thông qua các lỗ chết của các nhà máy thức ăn viên với áp lực lớn, những hạt gỗ sẽ được đẩy ra bởi các máy móc và trở nên nóng và mềm, mà phải được kích thước đúng với yêu cầu của nhà điều hành.
Bước thứ sáu: Làm lạnh
Làm mát không khí biến bột viên sôi nổi ép đùn thành cứng lại và củng cố.
Để làm cho các hạt gỗ tốt nhất, làm mát không khí là quá trình cần thiết để biến bột viên sôi nổi ép đùn thành cứng lại và củng cố. Một khi các viên rời khỏi báo chí, họ đang rất nóng và nhựa, sản phẩm dễ dàng biến dạng tại thời điểm này. Mọi nỗ lực phải được thực hiện để xử lý các sản phẩm này một cách nhẹ nhàng nhất có thể cho đến khi nó được làm lạnh, sấy khô và cứng. Sau khi làm mát, độ ẩm cuối cùng sẽ được thấp như 6% và bột viên sẽ được vận chuyển qua băng tải vào kho lưu trữ.
Bước thứ bảy: Sàng cuối cùng
Trong bước này, các viên hình thành và được làm nguội thường sàng lọc để loại bỏ các hạt quá khổ và tiền phạt trước khi vận chuyển cho khách hàng. Mức độ phụ thuộc vào điều kiện thị trường địa phương và thông số kỹ thuật cá nhân.
Bước thứ tám: Lưu trữ và Bao bì
Sau khi quá trình sản xuất, để đảm bảo việc sử dụng thuận tiện và tốt hơn xuất hiện, dạng viên được đóng gói thành các túi nhỏ từ các viên ít chịu mài mòn trong quá trình giao hàng. Như bảo quản các hạt gỗ, đặc biệt là trong mùa hè. Trong suốt mùa hè, có một yêu cầu nhỏ trên thị trường, do đó, các viên gỗ nén sẽ được lưu trữ trong một thời gian dài. Nó nên được giữ trong điều kiện khô, vì vậy nó rất quan trọng là các tòa nhà là nước chặt chẽ và tường có thể chịu được áp lực của các viên, để ngăn chặn mưa hoặc bị đông . Nói chung, dạng viên được phân phối thông qua các xe tải hoặc xe khác.
Quy trình sản xuất của một nhà máy gỗ pellet
Quy trình sản xuất của một nhà máy viên gỗ: sứt mẻ, sàng lọc, sấy, HẠT, làm mát, đóng gói, bảo quản và phân phối.
Nhu cầu toàn cầu của các viên gỗ
Viên gỗ tiêu thụ toàn cầu và thương mại, 2001-14
Thông qua các nghiên cứu có liên quan trong những năm gần đây, rõ ràng là thị trường hạt gỗ có một tương lai tốt đẹp và vẫn còn là một nhu cầu lớn của hạt gỗ trên toàn thế giới.
Mặt khác, so với các tùy chọn nhiên liệu truyền thống, hạt gỗ là thân thiện hơn với môi trường. Nó sẽ là một phần quan trọng trong sự phát triển của bảo vệ môi trường. Bên cạnh đó, là một lựa chọn nhiên liệu mới, hạt gỗ có thể biến các nguyên liệu thành cháy hoàn toàn . Đó là để nói, một ít gỗ, lò sưởi rất nhiều. Vì vậy, dù cho sử dụng tại nhà hoặc cho thương mại, hạt gỗ vẫn có một tương lai tốt đẹp.
>>>Liên hệ ngay với chúng tôi:
0303.845.666
Mr Đồng: 0903 328 868
Hoặc bạn có thể gửi câu hỏi cho chúng tôi, chúng tôi sẽ trả lời bạn trong vòng 24h.
CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT XUẤT NHẬP KHẨU VÀ THƯƠNG MẠI GIA VŨ
Địa chỉ Công ty (Nhà máy): Thôn Quỳnh Phong 3 – xã Sơn Hà – huyện Nho Quan – tỉnh Ninh Bình.
Email: viennengiavu@gmail.com